臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素,臭氧試驗箱模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規律,快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法,進而采取有效的防老化措施,以提高橡膠制品的使用壽命。
 

 

　　本臭氧試驗箱用以硫化橡膠類產品如橡膠材料,熱固性硫化橡膠,電纜線絕緣護套等商品。在靜態拉伸或持續的動態拉伸形變下，或在中斷的動態拉伸與靜態拉伸更替的形變下,曝露于密閉式無陽光照射的帶有穩定二氧化碳濃度的氣體和控溫的環境試驗箱中,按預訂時間對試件開展檢驗,從試件表層產生的開裂或其他特性的轉變水平,以鑒定硫化橡膠的臭氧老化特性。

 

　　臭氧試驗箱構造基本原理及工作中全過程:

 

　　臭氧試驗箱采用短軸電扇的電動機,耐高低溫試驗之不銹鋼板材多翼式抽濾離心葉輪,以達抗拉強度對流傳熱垂直擴散循環;門與箱體正中間采用雙層耐高溫之高張性窗戶密封條以確保檢驗地區封閉式;底部采用高品質可便攜式PU活動輪;視裔采用兩層中空防爆玻璃夾層玻璃,里側人造板內置式導電膜。

 

　　橡膠材料的臭氧老化是一個表面反應,造成臭氧裂開務必一定的應力場或判斷力,未受拉申的橡膠材料臭氧老虎獅子后表層產生相近頂白狀的灰白的硬脆膜。在應力場或判斷力作用下,塑料膜造成臭氧裂開,裂開的裂縫方向空間四邊形支撐方向。各式各樣橡膠材料的裂開時間均隨二氧化碳濃度的提高而顯著降低,可是由于橡膠材料的類型不-樣,水準有差別。二氧化碳濃度也危害著裂開提高速度。活性氧對橡膠材料的脆化先具體表現在產品的表面,尤其很容易在應力處或相互配合顆粒與硫化橡膠的頁面處造成,一般成塑料薄膜,隨后塑料薄膜開裂,特別是在動態性標準下應用時,塑料薄膜更易持續裂開而外露新鮮表層,促使臭氧老化持續向深度發展趨勢，直至徹底毀壞。